一、人造石材窗台

1、工艺标准

(1)窗台板结构致密、表面光洁、拐角方正、抗老化、保色性能良好，不易变形。(2)平整度偏差≤0.5mm。(3)两侧出墙面尺寸偏差≤1mm。(4)留缝偏差≤0.5mm。(5)板材无甲醛和苯释放量

2、施工要点

(1)测量尺寸时间宜在窗体安装完毕，墙体抹灰结束。

(2)窗洞口抹灰时，窗台板底标高应高出室外窗台10mm，粉刷面平整度小于2mm。

(3)窗台板安装前应清理基底，保证基底的平整度。

(4)窗台板安装位置正确，割角整齐，接缝严密，平直通顺。窗台板出墙尺寸一致。

(5)窗台板与墙体间留2mm 空隙，采用硅酮耐候密封胶进行封闭。

(6)沿口做法节点图。

(7)窗台板的安装高度不应妨碍窗的开启，其顶面宜低于下部窗框的上口>8～10mm。

(8)窗台板与墙面结合处宜采用硅酮耐候胶封闭

二、木门

1、工艺标准

(1)木门只限于室内，用于卫生间时，下部应设置通风百叶窗。

(2)门套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及现行国家标准的有关规定。

(3)门套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，无裂缝、翘曲及损坏。(4)翘曲(框、扇)偏差≤2mm。对角线长度差(框、扇)≤2mm。表面平整度(扇)偏差≤2mm。裁口、线条结合处高低差(框、扇)偏差≤0.5mm。相邻棂子两端间距偏差≤1mm。(5)门槽口对角线长度差≤2mm。门框正、侧面垂直度偏差≤1mm。框与扇、扇与扇接缝高低差≤1mm。双扇门内外框间距偏差≤3mm。(6)满足JG/T 122《建筑木门、木窗》、GB 11718《中密度纤维板》和Q/GDW 183《110kV～1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》的要求

2、施工要点

(1)木材：应选用一、二等红白松或材质相似的木材，夹板门的面板采用五层优质胶合板或中密度纤维板;油漆：采用聚酯漆;使用耐水、无毒型胶粘剂。(2)大于1.5m2的玻璃门应采用厚度≥5mm的安全玻璃。宽度大于1m 的木门，合页应按“上二下一”的要求安装，中间合页的位置应处于门框高度的2/3处。合页安装前，门框与门扇应双面开槽，注意合页的安装方向。(3)门应采用塑料胶带粘贴保护，分类侧放，防止受力变形。

(4)门装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门外框直接埋入墙体。

(5)防腐处理：若设计无要求时，门侧边、底部顶部与墙体连接部位可涂刷如橡胶型防腐涂料或涂刷聚丙乙烯树脂保护装饰膜

(6)有防水要求的门套底部应采取防水防潮措施。

(7)门框与墙体间空隙填充：门框与墙体间空隙采用发泡材料填充密实，门框外侧和墙体室外二次粉刷应预留5～8mm，深槽口用硅硐膏密封。门扇底部与地面间隙应为5～6mm。

(8)施工时加强成品保护，不允许随意撕掉框表面所贴的保护膜。在交叉作业中，应采用木档或其他物件进行保护，以免钢管及其他硬物碰坏门框。内外墙抹灰完成后才能将门保护膜撕去。涂刷工程施工前，应在门边框四周贴上美纹胶纸，防止涂料及油漆对门窗框二次污染。

三、钢板门、玻璃门、防火门

1、工艺标准

(1)钢门采用全包型复合钢板门。在可视高度应安装玻璃视窗。

(2)防火门及附件质量必须符合设计要求和有关消防验收标准的规定，应由厂家提供合格证，防火门的功能指标必须符合设计和使用要求。

(3)门槽口宽度、高度偏差≤2.5mm。门槽口对角线长度差≤5mm。门框的正、侧面垂直度偏差≤3mm。门横框的水平度偏差≤3mm。门横框的标高偏差≤5mm，门竖向偏离中心偏差≤4mm。双扇门内外框间距偏差≤5mm。

(4)钢制门要做可靠接地，并有明显标识。

(5)满足Q/GDW 183 的要求

2、施工要点

(1)主材壁厚≥1.5mm;玻璃门均采用中空钢化玻璃，1.5mm2以上使用安全玻璃;五金件采用不锈钢材料。

(2)门应采用塑料胶带粘贴保护，分类侧放，防止受力变形。

(3)门装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门外框直接埋入墙体。

(4)门框与墙体间空隙填充：门框与墙体见空隙采用发泡材料填充密实，门框外侧和墙体室外二次粉刷应预留5～8mm，深槽口用硅硐膏密封。

(5)施工时加强成品保护，不允许随意撕掉框表面所贴的保护膜。在交叉作业中，应采用木档或其他物件进行保护，以免钢管及其他硬物碰坏门。内外墙抹灰完成后才能将门框保护膜撕去，保护膜的胶质物在型材表面如留有胶痕，宜用香蕉水清理干净。涂刷工程施工前，应在门边框四周贴上美纹胶纸，防止涂料及油漆对门窗框二次污染。

(6)钢门门槛内侧顶面应与地面齐平。

(7)防火门的开启方向必须为疏散方向